คัดท้ายม้วนในอุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

Rolls Steer: โดยทั่วไปประกอบด้วยหนึ่งหรือสองม้วนด้วยพื้นผิวชุบโครเมี่ยมเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ เลเยอร์โครเมี่ยมมีความแข็งของ 8 0 0 - 11 0 0 HV ความหนา 0.08–0.10 มม. และความขรุขระของพื้นผิว (RA) 2–5 µm มงกุฎเล็กน้อยประมาณ 0.5 มม. อาจรวมเข้าด้วยกันเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเน้นตัวเองเป็นศูนย์กลาง

กรอบสวิง: เป็นที่ตั้งของม้วนไกด์และเชื่อมต่อกับฐานผ่านเพลาหมุน

ฐาน: ให้การสนับสนุนโครงสร้างและรวมถึงรางนำสำหรับการเคลื่อนไหวของกรอบสวิง

Hydraulic Servo Cylinder: ทำหน้าที่กรอบสวิงเพื่อปรับตำแหน่งของม้วนไกด์

สถานีวาล์วควบคุมเซอร์โว: จัดการการไหลของไฮดรอลิกไปยังกระบอกสูบเซอร์โวทำให้สามารถควบคุมการเคลื่อนไหวของเฟรมแกว่งได้อย่างแม่นยำ

เซ็นเซอร์ตรวจจับแถบ: ตรวจสอบตำแหน่งของแถบและให้ข้อเสนอแนะกับระบบควบคุม

โครงสร้างการป้องกัน: โครงเหล็กเชื่อมติดตั้งที่ด้านข้างของเซ็นเซอร์ตรวจจับทั้งสองด้านเพื่อป้องกันความเสียหายจากการจัดแนวของแถบ

Stroke encoder: ติดตั้งบนเฟรมสวิงเพื่อตรวจจับการขยายและการเพิกถอนของกระบอกไฮดรอลิกซึ่งอำนวยความสะดวกในการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ

เฟรมสวิงมาพร้อมกับล้อเดินทางที่เคลื่อนที่ภายในรางไกด์ของฐาน เมื่อกระบอกสูบเซอร์โวไฮดรอลิกถูกกระตุ้นมันจะทำให้กรอบสวิงหมุนรอบเพลาปรับตำแหน่งของม้วนไกด์ การเคลื่อนไหวนี้แก้ไขการเบี่ยงเบนด้านข้างใด ๆ ของแถบ ล้อเดินทางจะถูกบังคับจากน้ำหนักของเฟรมสวิงม้วนคัดท้ายและความตึงเครียดของแถบ

สำหรับระบบม้วนตัวขับเคลื่อนแบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าไฮดรอลิกการบำรุงรักษาส่วนใหญ่จะครอบคลุมสองด้าน: การทำความสะอาดและการตรวจสอบ

ระบบไฮดรอลิกความสะอาด: การรักษาความสะอาดของของเหลวไฮดรอลิกเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของระบบเซอร์โว โดยทั่วไปแล้วสถานี Servo Valve จะติดตั้งตัวกรองเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ของระบบ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบตัวชี้วัดความดันที่แตกต่างกันเพื่อตรวจจับการอุดตันใด ๆ การเปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองที่ปนเปื้อนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับวาล์วเซอร์โวและแอคทูเอเตอร์

การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจจับแถบ: ขึ้นอยู่กับหลักการวัดอุปกรณ์ตรวจจับแถบ (เช่นเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกหรือออปติคัล) อาจได้รับผลกระทบจากสิ่งแปลกปลอม กำจัดเศษซากหรือการสะสมบนพื้นผิวเซ็นเซอร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจจับที่แม่นยำและป้องกันความผิดปกติ

ส่วนประกอบเชิงกล: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำรวมถึงตลับลูกปืนล้อเดินทางเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานราบรื่น ตรวจสอบสลักเกลียวการเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อความหนาแน่นและความสมบูรณ์เพื่อป้องกันความล้มเหลวทางกล

สภาพพื้นผิวม้วน: ตรวจสอบพื้นผิวม้วนสำหรับการเปลี่ยนแปลงความหยาบหรือมีรอยขีดข่วนและรอยบุบ ความไม่สมบูรณ์ดังกล่าวสามารถส่งผลกระทบต่อการจัดตำแหน่งและคุณภาพของแถบ เปลี่ยนหรือปรับปรุงม้วนที่แสดงการสึกหรอหรือความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญเพื่อรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

การสึกหรอ: ประเมินส่วนประกอบทั้งหมดสำหรับสัญญาณของการสึกหรอที่มากเกินไป การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่อย่างรุนแรงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานที่ยาวนานของระบบการหมุน