ประเภทโรงรีด การพัฒนา การเลือกใช้ และการบำรุงรักษา

การจำแนกประเภทต่างๆของโรงรีด:

 

โรงรีดสามารถจำแนกตามการจัดเรียงและจำนวนม้วน รวมถึงการจัดเรียงของแท่นวาง

 

โรงรีดสองไฮ

โครงสร้างที่เรียบง่ายและการใช้งานที่หลากหลาย มันแบ่งออกเป็นรูปแบบที่ย้อนกลับได้และกลับไม่ได้ ในอดีตรวมถึงโรงสีบาน, โรงสีรางและคาน, โรงสีเพลทขนาดกลางและหนัก ฯลฯ ประเภทที่เปลี่ยนกลับไม่ได้ ได้แก่ โรงรีดต่อเนื่องเหล็กแท่ง, โรงรีดแผ่นบางแบบเรียงซ้อน, โรงรีดเย็นแผ่นบางหรือแถบ, โรงอบเทมเปอร์ ฯลฯ ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 โรงรีดสูงขนาดใหญ่ที่สุดสองแห่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน 1,500 มม. ความยาวตัวม้วน 3,500 มม. และความเร็วการรีด 3-7 เมตรต่อวินาที

 

สามโรงรีดสูง

ชิ้นส่วนรีดจะถูกรีดสลับกันจากช่องว่างด้านบนและด้านล่างของม้วนไปทางซ้ายหรือขวา และโดยทั่วไปจะใช้เป็นโรงรีดเหล็กส่วนและโรงรีดคานราง โรงรีดประเภทนี้ถูกแทนที่ด้วยโรงรีดประสิทธิภาพสูงสองแห่ง

 

Lauter ประเภทสามลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งบนและล่างขับเคลื่อน ลูกกลิ้งกลางลอย และชิ้นส่วนที่ม้วนจะเคลื่อนผ่านสลับกันจากด้านบนหรือด้านล่างลูกกลิ้งตรงกลาง เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของลูกกลิ้งตรงกลางทำให้แรงในการหมุนลดลงได้ ใช้กันทั่วไปสำหรับคานรางกลิ้ง เหล็กรูปพรรณ แผ่นหนาปานกลางและหนา และยังใช้สำหรับเปิดแท่งเหล็กขนาดเล็กอีกด้วย โรงรีดชนิดนี้ค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยโรงรีดสูงสี่ชั้น

 

โรงรีดสี่ไฮ.

เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งทำงานมีขนาดเล็ก ส่งแรงบิดในการกลิ้ง และความดันในการหมุนจะแบกรับโดยลูกกลิ้งรองรับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ข้อดีของเครื่องรีดประเภทนี้คือความแข็งสัมพัทธ์สูง การลดลงมาก แรงรีดต่ำ และความสามารถในการรีดแผ่นทินเนอร์ มีสองประเภท: การรีดย้อนกลับและการรีดต่อเนื่องที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงรีดแผ่นขนาดกลางและหนัก โรงรีดร้อนหรือเย็นสำหรับแผ่นและแถบ และโรงสีอุณหภูมิ

 

โรงรีดห้าไฮ.

มีสองประเภท: ประเภทหนึ่งคือโรงรีด CBS (การดัดยืดแบบสัมผัส) ซึ่งเป็นโรงสีรีดสูงสี่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (1/20 ของม้วนทำงาน) ม้วนที่ไม่ได้ใช้งานที่โค้งงอชิ้นส่วนที่รีด และลดเป็นจำนวนมาก ใหญ่กว่าโรงรีดสูงสี่เท่าทั่วไป ชิ้นงานที่ม้วนผ่านการดัดพลาสติกให้เสียรูปรอบๆ ลูกกลิ้งที่ไม่ได้ใช้งานขนาดเล็ก ซึ่งสามารถม้วนแถบโลหะและโลหะผสมที่เปลี่ยนรูปได้ยาก อีกแบบหนึ่งคือสามารถปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งเล็กตรงกลางตามทิศทางเข้าหรือออกของโรงรีดเพื่อรักษาความหนาของชิ้นงานรีดที่ถูกต้อง ใช้สำหรับรีด เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน และแถบโลหะที่ไม่ใช่เหล็กด้วย ค่าเผื่อความหนาที่น้อยมาก

 

ฮ

เครื่องรีดเม็ดมะยมประสิทธิภาพสูง ควบคุมได้ เทียบเท่ากับการเพิ่มลูกกลิ้งขั้นกลางที่เคลื่อนที่ได้ตามแนวแกนคู่หนึ่งระหว่างม้วนงานและลูกกลิ้งรองรับของโรงรีดสูงสี่อัน และปรับปลายที่สอดคล้องกันของโครงม้วนขั้นกลางทั้งสองให้อยู่ในตำแหน่งที่สอดคล้องกับขอบทั้งสองของเหล็กแถบ เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายแรงกดและการแบนแบบยืดหยุ่นของม้วนงาน ทำให้มั่นใจในความถูกต้องของมิติของเหล็กแถบ และลดข้อบกพร่อง เช่น บางเฉียบและการแตกร้าวที่ขอบ เครื่องรีด HC เหมาะสำหรับเหล็กแถบกว้างรีดเย็น

 

โรงรีดออฟเซ็ตแปดไฮ

เป็นรุ่นที่แตกต่างจากเครื่องรีดสูงสี่เครื่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนงานคือ 1/6 ของม้วนรองรับ และมีการชดเชยค่อนข้างมากเพื่อป้องกันการงอของม้วนงานในแนวนอน แรงรีดน้อยกว่าแรงรีดสูงสี่เท่าครึ่ง ม้วนงานมีเสถียรภาพที่ดีและมีความแข็งในแนวนอนสูง และสามารถใช้ม้วนผลิตภัณฑ์บางอย่างที่ต้องรีดโดยใช้เครื่องรีดสูง 20 มิล โครงสร้างและการปรับแต่งนั้นง่ายกว่าของโรงรีดสูง 20 มาก เครื่องรีดประเภทนี้สามารถดัดแปลงได้หลายแบบ ได้แก่ ม้วนสอง สี่ แปด สิบหก ม้วน ซึ่งเหมาะกับความต้องการที่หลากหลาย จึงเรียกว่า โรงรีดอเนกประสงค์ มี 2 ​​ประเภท ได้แก่ การรีดย้อนกลับและการรีดต่อเนื่อง ใช้สำหรับการรีดเย็นเหล็กที่เสียรูปยาก เหล็กซิลิกอน และแถบโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

 

โรงรีดหกไฮ.

ประกอบด้วยม้วนงานหนึ่งคู่และม้วนรองรับสองคู่ มีระบบม้วนที่ค่อนข้างเสถียร แต่ความแข็งแกร่งของมันนั้นคล้ายกับของโรงรีดสี่ม้วน และการใช้งานไม่สะดวก ดังนั้นจึงไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการม้วนแถบทองแดงที่มีความแม่นยำสูงสำหรับสายเคเบิลใต้น้ำ

 

โรงรีดหลายไฮ

มีสามประเภท: ม้วนสิบสอง ม้วนยี่สิบ และม้วนสามสิบหก คู่ของม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดตรงกลางของโรงรีดคือม้วนงาน ส่วนที่เหลือคือม้วนรองรับ มีข้อได้เปรียบ เช่น ความแข็งสัมพัทธ์สูง การลดขนาดใหญ่ แรงหมุนต่ำ และความสามารถในการม้วนแถบที่บางมาก โรงรีดหลายม้วนเริ่มแรกขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งทำงาน และต่อมาโดยลูกกลิ้งรองรับระดับกลาง สามารถม้วนฟอยล์ได้กว้าง 200-1000 มิลลิเมตร และหนา 0.02-0.0015 มิลลิเมตร

ลูกกลิ้งรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สองชุดขับเคลื่อนระบบลูกกลิ้งดาวเคราะห์สองชุด และแผ่นคอนกรีตหรือก้อนโลหะแบนสามารถรีดร้อนเป็นเส้นบางๆ ในรอบเดียว โดยมีอัตราการลด 90-95 เปอร์เซ็นต์ หากใช้เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องในกระบวนการก่อนหน้าและใช้เครื่องปรับระดับในขั้นตอนต่อมา กระบวนการผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนจะง่ายขึ้น ความยาวของตัวม้วนของโรงรีดดาวเคราะห์ขนาดใหญ่สามารถยาวได้ถึง 1,450 มิลลิเมตร

 

โรงงานรีดสากล

ประกอบด้วยลูกกลิ้งแนวนอนและแนวตั้งคู่หนึ่ง ซึ่งขับเคลื่อนทั้งหมด ใช้สำหรับรีดแผ่นคอนกรีตหรือเหล็กแบน

 

โรงรีดคานเหล็กอเนกประสงค์

โครงสร้างคล้ายกับโรงรีดสากล ยกเว้นว่าแกนของลูกกลิ้งแนวตั้งและลูกกลิ้งแนวนอนจะอยู่ในระนาบแนวตั้งเดียวกัน และลูกกลิ้งแนวตั้งจะถูกขับเคลื่อน เหมาะสำหรับการรีดคานเหล็กขอบกว้างที่มีความสูง 300-1200 มิลลิเมตร

 

เครื่องเจาะแผ่นดิสก์

แกนของชิ้นส่วนที่ม้วนอยู่ต่ำกว่าแกนของแผ่นดิสก์ เมื่อจานหมุน จะทำให้ชิ้นงานที่ม้วนเป็นเกลียวไปข้างหน้ากับแกนหลัก รีดเหล็กกลมทึบให้เป็นท่อเปล่ากลวง เหมาะสำหรับการรีดท่อเหล็กไร้ตะเข็บขนาด 60 ถึง 150 มีเครื่องเจาะแบบม้วนขวางอีกประเภทหนึ่ง ซึ่งมีลูกกลิ้งรูปกลองที่ตัดกันและหมุนในแนวทแยงมุม หลักการทำงานคล้ายกับเครื่องเจาะแบบจาน และเหมาะสำหรับการรีดท่อเหล็กไร้ตะเข็บขนาด 60 ถึง 650 เมตร เครื่องเจาะแบบม้วนขวางพร้อมกับเครื่องรีดท่ออัตโนมัติ เครื่องปรับระดับ เครื่องลดขนาด (ลดขนาด) และเครื่องยืดเส้นทแยงมุมที่แสดงในรูปที่ 7 เป็นเครื่องรีดร้อนท่อเหล็กไร้รอยต่อ

 

โรงรีดขอบล้อ.

วงกลมด้านในและด้านนอกของยางถูกรีดด้วยลูกกลิ้งคู่ตรงข้าม และปลายทั้งสองด้านของยางถูกรีดด้วยลูกกลิ้งทรงกรวยเอียงคู่หนึ่ง ใช้สำหรับกลิ้งวงแหวนด้านในและด้านนอกของล้อหรือตลับลูกปืน

 

โรงรีดลูกกลม.

เครื่องรีดที่มีร่องเกลียวครึ่งวงกลมบนม้วน โดยที่วัสดุแท่งจะหมุนวนไปข้างหน้าระหว่างม้วนที่หมุนและถูกรีดเป็นลูกบอล สามารถกลิ้งลูกบอลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60-650 มิลลิเมตร

 

การเลือกโรงรีด:

เลือกประเภทและขนาดของเครื่องรีดสำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปตามข้อกำหนดของความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะ คุณภาพ และผลผลิต และจัดเตรียมอุปกรณ์เสริมที่จำเป็น การยก การขนส่ง และอุปกรณ์เสริมที่จำเป็น สุดท้ายให้สมดุลและเลือกตามความต้องการของปัจจัยต่างๆ

 

การพัฒนาโรงรีด:

แนวโน้มของการพัฒนาโรงรีดที่ทันสมัยเป็นแบบต่อเนื่อง อัตโนมัติ และเชี่ยวชาญ โดยมีคุณภาพผลิตภัณฑ์สูงและสิ้นเปลืองน้อย นับตั้งแต่ทศวรรษที่ 1960 เป็นต้นมา มีความก้าวหน้าที่สำคัญในการออกแบบ การวิจัย และการผลิตเครื่องรีด ซึ่งได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องรีดร้อนและรีดแผ่นรีดเย็น เครื่องรีดแผ่นหนา เครื่องรีดลวดความเร็วสูง เครื่องรีดรูปตัว H โรงสีและโรงรีดท่อต่อเนื่อง ชุดอุปกรณ์ขั้นสูงได้ถือกำเนิดขึ้น ซึ่งรวมถึงเครื่องรีดลวดที่มีความเร็วการรีดสูงถึง 115 เมตรต่อวินาที เครื่องรีดเย็นต่อเนื่องเต็มรูปแบบสำหรับแถบ เหล็กรีดแผ่นกว้างและหนา 5500 มม. และเครื่องรีดเหล็กรูปตัว H แบบต่อเนื่อง น้ำหนักต่อหน่วยของวัตถุดิบที่ใช้ในโรงรีดเพิ่มขึ้น และ AGC ไฮดรอลิก การควบคุมความเรียบ การควบคุมโปรแกรมคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ และวิธีการทดสอบก็สมบูรณ์แบบมากขึ้น ส่งผลให้มีการขยายพันธุ์ลูกรีดอย่างต่อเนื่อง วิธีการรีดแบบใหม่บางอย่าง เช่น การหล่อแบบต่อเนื่องและการรีดแบบควบคุม ตลอดจนโครงสร้างพิเศษต่างๆ ของโรงรีดที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ใหม่และปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ กำลังได้รับการพัฒนา

 

การแก้ไขปัญหา:

เนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่สมบุกสมบันของโรงรีด ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน น้ำหล่อเย็นจากการรีดจะแตกตัวเป็นละอองอย่างรวดเร็วเมื่อเจอกับเหล็กแท่งร้อนแดง และพ่นผงเหล็กออกไซด์รอบๆ ออกจากพื้นผิวเหล็กแท่ง การม้วนมีผลกระทบมากขึ้นบนซุ้มประตูอนุสรณ์เฟรมผ่านแท่นแบริ่ง ทำให้เกิดการกัดกร่อนและการสึกหรอในระดับต่างๆ กันบนพื้นผิวหน้าต่างภายในซุ้มประตูอนุสรณ์ของเฟรมโรงสี พื้นผิวด้านล่างของซุ้มประตูอนุสรณ์เฟรม ฯลฯ ทำให้ยากต่อการ ควบคุมและจัดการช่องว่างระหว่างโครงโรงสีและแท่นตลับลูกปืนได้อย่างมีประสิทธิภาพ มักจะมีปรากฏการณ์ที่ช่องว่างระหว่างโครงเครื่องรีดและที่นั่งตลับลูกปืนลูกกลิ้งเกินค่าขีดจำกัดการจัดการ การเพิ่มระยะห่างจากซุ้มอนุสรณ์สถานของโรงสีทำให้สภาพการทำงานของระบบขับเคลื่อนหลักของโรงสีแย่ลง ซึ่งทำให้ระบบขับเคลื่อนหลักสั่นสะเทือนและส่งผลกระทบอย่างหนัก เมื่อลิ่มกัดจะลื่นได้ง่ายซึ่งส่งผลต่อการควบคุมรูปร่างของแผ่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ซุ้มประตูอนุสรณ์โรงรีดส่วนใหญ่ทำจากเหล็กหล่อธรรมดาและพื้นผิวหน้าต่างมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนและสึกหรอในระหว่างการให้บริการในระยะยาวส่งผลให้สภาพการทำงานเสื่อมสภาพ วิธีการตัดเฉือนแบบออนไลน์มักใช้เพื่อซ่อมแซมซุ้มประตูอนุสรณ์ นั่นคือ การนำวัสดุออกผ่านการตัดเฉือน ขจัดชั้นที่เสียหายบนพื้นผิวของซุ้มประตูอนุสรณ์ และปรับระดับพื้นผิวสัมผัส ขนาดที่ขยายได้รับการชดเชยโดยการเพิ่มความหนาของแผ่นบุ วิธีการซ่อมแซมนี้ง่ายและสะดวกในการใช้งาน แต่จะไม่เปลี่ยนลักษณะของพื้นผิวซุ้มประตูอนุสรณ์ หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง พื้นผิวของซุ้มประตูอนุสรณ์จะสึกกร่อนและชำรุด และความแข็งแรงและความแข็งของซุ้มประตูอนุสรณ์จะได้รับผลกระทบในทางลบจากการตัดเฉือนซ้ำๆ เมื่อพิจารณาถึงความไวของโรงรีดต่อความแข็งและระยะขอบที่จำกัดสำหรับการประมวลผล วิธีการซ่อมแซมนี้สามารถแก้ปัญหาได้ชั่วคราวเท่านั้น การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลสามารถคืนค่าขนาดที่ขยายใหญ่ขึ้นของวัสดุที่นำออกหลังการตัดเฉือน แต่การเชื่อมอาร์คในพื้นที่ขนาดใหญ่บนโครงสร้างที่แข็งดังกล่าวอาจทำให้โครงสร้างซุ้มอนุสรณ์เสียรูปได้ หากโครงสร้างเกิดการบิดเบี้ยว ไม่มั่นคง และเสียรูป จะเป็นอันตรายถึงชีวิตและไม่สามารถแก้ไขได้ นี่คือสิ่งที่ไม่อนุญาตให้เกิดขึ้นในโรงงานการผลิต ดังนั้นวิธีการซ่อมแซมนี้จะนำมาซึ่งความเสี่ยงที่สำคัญและโดยทั่วไปจะไม่นำมาใช้

จนถึงตอนนี้ คอมโพสิตโพลิเมอร์สามารถใช้แก้ปัญหาการสึกหรอของซุ้มประตูอนุสรณ์โรงสีได้ วัสดุซ่อมแซมแบบคอมโพสิตโพลิเมอร์มีการยึดเกาะที่เหนือกว่าและสามารถยึดติดกับพื้นผิวของพื้นผิวโลหะได้อย่างแน่นหนา ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานในระยะยาวโดยไม่หลุดลอกออก ตัวผลิตภัณฑ์มีแรงอัดสูงมาก และแม้ภายใต้แรงหมุนถึง 1,900 ตัน วัสดุก็จะไม่เสียหาย โครงสร้างโพลิเมอร์ที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้วัสดุทนต่อแรงกระแทกได้ดี ซึ่งสามารถดูดซับแรงกระแทกของบล็อกแบริ่งบนซุ้มประตูอนุสรณ์และหลีกเลี่ยงการสึกหรอ ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ซึ่งสามารถป้องกันพื้นผิวของซุ้มอนุสรณ์จากการถูกกัดเซาะโดยน้ำหล่อเย็น วัสดุพิเศษใช้ในการซ่อมแซมการสึกหรอของซุ้มประตูอนุสรณ์ของโรงงานกลิ้ง โดยไม่ต้องถอดวัสดุออก โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงและความแข็งโดยรวมของซุ้มประตูอนุสรณ์ และไม่มีการเสียรูปที่เกิดจากการเชื่อมความเครียดจากความร้อน ซึ่งช่วยแก้ปัญหาที่องค์กรไม่สามารถทำได้ เพื่อแก้ปัญหาเป็นเวลาหลายปี