โลหะวิทยา - เกี่ยวกับโรงรีด

โรงรีด:

 

อุปกรณ์เพื่อให้ได้มาซึ่งกระบวนการรีดโลหะ

เครื่องรีดเป็นอุปกรณ์ที่ใช้เพื่อให้บรรลุกระบวนการรีดโลหะ ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงอุปกรณ์ที่ใช้เพื่อทำให้กระบวนการผลิตวัสดุรีดเสร็จสมบูรณ์ทั้งหมด

เครื่องรีดสามารถแบ่งออกเป็นสองม้วน สี่ม้วน หกม้วน แปดม้วน สิบสองม้วน สิบแปดม้วน ฯลฯ ตามจำนวนม้วน ตามการจัดเรียงของลูกกลิ้ง สามารถแบ่งออกได้เป็นประเภท "L" ประเภท "T" ประเภท "F" ประเภท "Z" และประเภท "S"

เครื่องรีดธรรมดาส่วนใหญ่ประกอบด้วยลูกกลิ้ง โครง อุปกรณ์ปรับระยะห่างของลูกกลิ้ง อุปกรณ์ปรับอุณหภูมิของลูกกลิ้ง อุปกรณ์ส่งกำลัง ระบบหล่อลื่น ระบบควบคุม และอุปกรณ์ถอดประกอบลูกกลิ้ง นอกจากส่วนประกอบและอุปกรณ์หลักของเครื่องรีดแบบธรรมดาแล้ว เครื่องรีดแบบแม่นยำยังได้เพิ่มอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการรีด

 

แนะนำสั้น ๆ:

อุปกรณ์เพื่อให้ได้มาซึ่งกระบวนการรีดโลหะ หมายถึงอุปกรณ์ที่ทำให้กระบวนการทั้งหมดของการผลิตการรีดเสร็จสมบูรณ์ รวมถึงเครื่องคลายเกลียว ระบบรีด ระบบขับเคลื่อน ระบบไฮดรอลิก ระบบควบคุม อุปกรณ์ถอดแยกม้วน ฯลฯ แต่โดยทั่วไปแล้ว โรงรีดหมายถึงอุปกรณ์หลักเท่านั้น . ว่ากันว่ามีโรงรีดในยุโรปในศตวรรษที่ 14 แต่มีบันทึกว่าในปี 1480 Leonardo da Vinci ชาวอิตาลีได้ออกแบบภาพร่างของโรงรีด ในปี ค.ศ. 1553 Brulier ชาวฝรั่งเศสรีดแผ่นทองคำและเงินเพื่อทำเหรียญ ต่อจากนั้น โรงงานรีดได้ถือกำเนิดขึ้นในสเปน เบลเยียม และสหราชอาณาจักร

 

วิธีการตั้งชื่อ:

ตั้งชื่อตามประเภทการรีด ประเภทของโรงรีด และขนาดที่กำหนด หลักการของ "ขนาดระบุ" สำหรับโรงงานรีดขึ้นรูปได้รับการตั้งชื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ของเฟืองก้างปลาบนบ่าเฟือง โรงสีบานนั้นตั้งชื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของลูกกลิ้ง โรงงานรีดแผ่นและแถบได้รับการตั้งชื่อตามความยาวของตัวม้วนทำงาน โรงงานรีดท่อเหล็กตั้งชื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสูงสุดที่ผลิตได้ บางครั้งตั้งชื่อตามผู้ประดิษฐ์โรงรีด

 

ส่วนประกอบ:

ที่นั่งทำงาน:

ประกอบด้วยม้วน, ซุ้มอนุสรณ์โรงสี, แท่นแบริ่ง, แบริ่ง, แท่นม้วนหรือคลายตัว, ฐาน, อุปกรณ์ปรับม้วน, อุปกรณ์ปรับสมดุลม้วนบนและอุปกรณ์เปลี่ยนม้วน

 

ม้วน:

เป็นส่วนประกอบที่ทำให้โลหะเสียรูปพลาสติก

 

แบริ่งลูกกลิ้ง:

รองรับลูกกลิ้งและรักษาตำแหน่งคงที่ในเฟรม ภาระการทำงานของตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งนั้นหนักและแตกต่างกันไปมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของตลับลูกปืนมีขนาดเล็ก มีความแข็งแรงและความแข็งเพียงพอ และง่ายต่อการเปลี่ยนลูกกลิ้ง เช่น ตลับลูกปืนเม็ดกลมทรงกระบอก ตลับลูกปืนลูกกลิ้งชนิดต่าง ๆ ใช้สำหรับโรงรีดที่แตกต่างกัน แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกมีความแข็งแกร่งสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ต้านทานแรงดันสูง และสะดวกสำหรับการถอดประกอบลูกกลิ้ง แต่ราคาค่อนข้างสูง ตลับลูกปืนเม็ดกลมมีความแข็งแกร่งสูงและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ แต่ความสามารถในการรับน้ำหนักมีขนาดเล็กและขนาดโดยรวมมีขนาดใหญ่ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการทำงานม้วนในโรงสีแผ่นและแถบ ตลับลูกปืนเลื่อนมีสองประเภท: แรงเสียดทานกึ่งแห้งและแรงเสียดทานของเหลว แบริ่งลูกกลิ้งแรงเสียดทานแบบกึ่งแห้งส่วนใหญ่ทำจากเบกาไลต์ กระเบื้องทองแดง และแบริ่งกระเบื้องไนลอน ซึ่งมีราคาไม่แพงนักและส่วนใหญ่จะใช้ในโรงงานรีดขึ้นรูปและเหล็กแท่ง ตลับลูกปืนแรงเสียดทานของเหลวมีสามประเภท: แรงดันไดนามิก แรงดันสถิต และแรงดันไดนามิกสถิต ข้อดีคือค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานค่อนข้างน้อย ความสามารถในการรองรับแรงกดมีมาก ความเร็วในการทำงานสูง และความแข็งแกร่งดี ข้อเสียคือความหนาของฟิล์มน้ำมันเปลี่ยนไปตามความเร็ว แบริ่งแรงเสียดทานของเหลวมักใช้สำหรับลูกกลิ้งรองรับของโรงสีแผ่นและแถบและโรงรีดความเร็วสูงอื่น ๆ

 

โครงร่าง:

ประกอบด้วย "ซุ้มประตูอนุสรณ์บาก" สองชิ้นสำหรับติดตั้งชุดตลับลูกปืนลูกกลิ้งและอุปกรณ์ปรับลูกกลิ้ง ซึ่งจะต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอที่จะรับแรงกลิ้ง ชั้นวางมีสองประเภทหลัก: แบบปิดและแบบเปิด โครงแบบปิดเป็นโครงแบบรวมที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโรงสีบานและโรงสีแถบที่มีแรงรีดสูง สามารถติดตั้งรางเปลี่ยนลูกกลิ้งด้านล่างกรอบปากได้ และประกอบด้วยรถเปลี่ยนลูกกลิ้งภายนอกเพื่อให้เปลี่ยนลูกกลิ้งได้ง่าย

 

ยืน:

ใช้เพื่อติดตั้งชั้นวางและยึดเข้ากับฐานรากหรือที่เรียกว่ากระดานข้างก้น แบกรับแรงโน้มถ่วงและแรงบิดในการพลิกคว่ำของฐานเครื่องจักรที่ใช้งาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันความถูกต้องของขนาดการติดตั้งของฐานเครื่องจักรที่ใช้งาน

 

อุปกรณ์ปรับม้วน:

ใช้เพื่อปรับช่องว่างของม้วนเพื่อให้ได้ขนาดหน้าตัดที่ต้องการของชิ้นส่วนที่ม้วน อุปกรณ์ปรับลูกกลิ้งบนหรือที่เรียกว่า "อุปกรณ์กดลง" มีสามประเภท: แบบแมนนวล แบบไฟฟ้า และแบบไฮดรอลิก อุปกรณ์ขันสกรูแบบแมนนวลมักใช้กับดอกกัดขึ้นรูปและดอกกัดขนาดเล็ก อุปกรณ์ขันสกรูด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า ตัวลด เบรก สกรูขันสกรู น็อตขันสกรู ตัวบ่งชี้ตำแหน่งขันสกรู แผ่นทรงกลม และมาตรวัดแรงดัน ประสิทธิภาพการส่งต่ำ ความเฉื่อยในการหมุนของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่มีมาก ความเร็วในการตอบสนองช้า และความแม่นยำในการปรับต่ำ ตั้งแต่ทศวรรษ 1970 หลังจากการนำระบบ AGC (การควบคุมความหนาอัตโนมัติ) มาใช้ในโรงสีแผ่นและแผ่นแถบ อุปกรณ์ขันสกรูแบบไฮดรอลิกได้ถูกนำมาใช้ในโรงรีดเย็นและรีดร้อนและแผ่นรีดแผ่นหนาแบบใหม่ ซึ่งมีข้อดีของการเบี่ยงเบนความหนาของแผ่นเล็กน้อยและ อัตราการรับรองผลิตภัณฑ์สูง

 

อุปกรณ์สมดุลม้วนบน:

อุปกรณ์ที่ใช้ยกลูกกลิ้งด้านบนและป้องกันการกระแทกเมื่อชิ้นส่วนที่ม้วนเข้าหรือออกจากลูกกลิ้ง แบบฟอร์มประกอบด้วย: แบบสปริงที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานรีดขึ้นรูป ประเภทค้อนหนักที่ใช้กันทั่วไปในโรงสีบานที่มีการม้วนขนาดใหญ่ ประเภทไฮดรอลิคที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานรีดแผ่นสูงสี่แผ่นและแถบ

เพื่อปรับปรุงอัตราการทำงาน โรงรีดจำเป็นต้องเปลี่ยนม้วนอย่างรวดเร็วและสะดวก วิธีการเปลี่ยนลูกกลิ้งมีสี่ประเภท: ประเภท C-hook, ประเภทปลอก, ประเภทรถเข็น และประเภทการเปลี่ยนลูกกลิ้งทั้งเฟรม สองวิธีแรกในการเปลี่ยนม้วนขึ้นอยู่กับความช่วยเหลือของเครน ในขณะที่ทั้งเฟรมต้องใช้เฟรมสองชุดในการเปลี่ยนม้วน วิธีนี้มักใช้กับโรงรีดขนาดเล็ก การเปลี่ยนม้วนรถขนาดเล็กเหมาะสำหรับโรงรีดขนาดใหญ่และเป็นประโยชน์ต่อระบบอัตโนมัติ ปัจจุบัน มีการใช้อุปกรณ์เปลี่ยนม้วนอัตโนมัติอย่างรวดเร็วในโรงรีด และการเปลี่ยนม้วนใช้เวลาเพียง 5-8 นาที

 

การแพร่เชื้อ:

ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ตัวทดรอบ บ่าเกียร์ และเพลาต่อ ที่นั่งเกียร์กระจายแรงบิดในการส่งไปยังลูกกลิ้งสองตัวหรือหลายตัว

อุปกรณ์เสริมรวมถึงอุปกรณ์สำหรับชุดของกระบวนการเสริมในระหว่างกระบวนการรีด อุปกรณ์ต่างๆ เช่น การเตรียมวัตถุดิบ การให้ความร้อน การกลึงเหล็ก การตัด การยืด การทำให้เย็น การตรวจจับตำหนิ การรักษาความร้อน การดอง ฯลฯ

อุปกรณ์ยกและขนส่ง เช่น เครน รถขนส่ง รางลูกกลิ้ง และเครื่องขนถ่าย

 

อุปกรณ์เสริม:

มีอุปกรณ์สำหรับการจ่ายไฟ, การกระจาย, โรงรีด, การหล่อลื่น, การจ่ายน้ำและการระบายน้ำ, การจ่ายเชื้อเพลิง, อากาศอัด, แรงดันไฮดรอลิก, การกำจัดตะกรันเหล็กออกไซด์, การซ่อมแซมเครื่องจักร, การซ่อมแซมไฟฟ้า, การปล่อยกรด, น้ำมัน, น้ำ, การกู้คืนกรด, และการปกป้องสิ่งแวดล้อม